Российское теплообменное оборудование

Поставляем геликоидные теплообменные аппараты нового поколения
Более 9 лет на рынке
Теплообменный аппарат Forcel в фирменном оранжевом цвете
На 20-25%
дешевле аппаратов аналогичной мощности
В 4-6 раз
компактнее любого пластинчатого теплообменника
В 12-16 раз
компактнее и легче традиционного кожухотрубного теплообменника
Компактный теплообменник производства Forcel

Высокий КПД

Теплообменные аппараты Форсел имеют высокий КПД по сравнению с аналогичными теплообменниками

Конструкция

Конструкция теплообменника компании Forcel
Спиралеобразный (геликоидный) профиль трубок
Система герметичных уплотнений изолирует среды
Спиральношовная труба уменьшает вес корпуса
Защита от гидроударов
Подвижный и легко извлекаемый трубный пучок.
Система герметичных уплотнений изолирует среды.
Трубные решетки из нержавеющей стали, надежно герметизируют среды
Трубные решетки из⦁нержавеющей стали
Безопаснее прямошовных труб.
Спиральношовная труба уменьшает вес корпуса в три-четыре раза.
Эффект самоочистки
Увеличенный коэффициент теплопередачи.
Спиралеобразный (геликоидный) профиль трубок повышает турбулизацию потока, уменьшает пограничный слой ламинарного течения.
Гибкие дистанционеры снижают гидравлическое сопротивление в межрубном пространстве.
Эффективное расстояние в трубном пучке интенсифицирует поток и увеличивает конвективный теплоперенос
Трубный пучок теплообменника Forcel

Сравнение

Для наглядной демонстрации преимуществ теплообменных аппаратов Форсел обратимся таблице, отражающей потребительские характеристики различных аппаратов при выполнении одной и той же теплофикационной задачи.
Сравнение теплообменников разной конструкции
Условие задачи было следующим: нагреть 20 тонн воды с 15 до 70 °C горячей сетевой водой 150 °C, на выходе имеющей температуру в 40 °C.
При одинаковом результате, аппараты Форсел более компактные, удобные, экономичные, эффективные
для решения задач подобного типа. При использовании насыщенного и перегретого пара в качестве греющего теплоносителя эта разница становится ещё более впечатляющей.
1
~100
0,126
35
Корпус и трубки из аустенитной стали
0,3 (0,4)
2,5 / 4,0 / 8,0
150 / 250 / 400
1 раз в 2-3 сезона
2 000 ₽
30-35% стоимости аппарата
2 года
1
~130
0,212
123
Пластины — AISI 316,
Панели — углеродистая сталь
0,5-0,6
2,0
200
1-2 раза за сезон
1-1,5 года
до 30% стоимости аппарата
до 75% стомости аппарата
1
~330
4,01
1 003
Корпус — углеродистая сталь,
Трубки — латунь
1
1,0
150
1-2 раза за сезон
10-15% от стоимости аппарата
до 50% стомости аппарата
2 года

Характеристики

Количество аппаратов
Стоимость в закупке, тыс. руб.
Занимаемое пространство
Вес, кг
Материалы
Толщина стенки, мм
Рабочее давление (max), МПа
Рабочая температура (max), °C
Регулярность чисток (на жесткой воде)
Стоимость одного обслуживания (замена прокладок, чистка)
Стоимость замены пучка / пластин
Гарантия
1
~100
0,126
35
Корпус и трубки из аустенитной стали
0,3 (0,4)
2,5 / 4,0 / 8,0
150 / 250 / 400
1 раз в 2-3 сезона
2 000 ₽
30-35% стоимости аппарата
2 года
1
~130
0,212
123
Пластины — AISI 316,
Панели — углеродистая сталь
0,5-0,6
2,0
200
1-2 раза за сезон
1-1,5 года
до 30% стоимости аппарата
до 75% стомости аппарата
1
~330
4,01
1 003
Корпус — углеродистая сталь,
Трубки — латунь
1
1,0
150
1-2 раза за сезон
10-15% от стоимости аппарата
до 50% стомости аппарата
2 года

Характеристики

Количество аппаратов
Стоимость в закупке, тыс. руб.
Занимаемое пространство
Вес, кг
Материалы
Толщина стенки, мм
Рабочее давление (max), МПа
Рабочая температура (max), °C
Регулярность чисток (на жесткой воде)
Стоимость одного обслуживания (замена прокладок, чистка)
Стоимость замены пучка / пластин
Гарантия

оставьте заявку
на расчет стоимости

Мы свяжемся с вами в течении 24 часов
«Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности»

Области применения

ТЭЦ вид сверху
Теплоэнергетический сектор развивается
и модернизируется быстрыми темпами. Устаревшие технологии отживают свое и уступают революционным продуктам, направленным на минимизацию потерь от неэффективного применения и на возможность сосредоточиться на чем-то более важном, чем постоянные хлопоты о состоянии теплообменника. Аппараты Форсел успешно применяются на объектах теплоэнергетического сегмента, позволяя существенно (до 95%) экономить на их обслуживании, снижая расходы на электроэнергию и повышая эффективность утилизации тепла.

Теплоэнергетика (котельные, ТЭЦ и ГРЭС)

Металлургический завод вид сверху
Возможное использование: охлаждение доменных печей, конвекторов, плавильных печей, машин разливки сталей, подогрев пульпы, охлаждение растворов электролитов

Металлургическая промышленность

Предприятие нефтедобычи
Теплообменники Форсел могут устанавливаться на предприятиях нефтедобычи и нефтепереработки, использоваться в качестве подогревателей нефти на установках АТ и АВТ, концевых водяных холодильников, охладителей дистиллята отбензинивающихся колонн, в оборудовании для разогрева нижнего слива вязких нефтепродуктов.

Нефтедобыча
и нефтепереработка

Пищевая промышленность в поле
Энергоэффективные решения в области теплообмена для пищевой промышленности (подогрев, охлаждение и пастеризация пищевых продуктов, парообработка, CIP-мойки).

Пищевая промышленность

Отопление в частном доме
Все чаще в малом индивидуальном строительстве используются компактные пункты балансировки тепловой нагрузки, экономно распределяющие тепловую энергию между общим отоплением, системой горячего водоснабжения, теплыми полами и вентиляцией, и дарующие владельцу комфорт и тепло холодными зимними вечерами.

Индивидуальное отопление
и ГВС

Сельскохозяйственные теплицы
Для обеспечения комфортных условий выращивания тепличной сельскохозяйственной продукции применяются системы отопления
и вентиляции, получающие тепловую энергию от отопительных контуров. Эффективное использование геотермальных источников и экономичных систем низкопотенциальных источников тепла (биотопливо).

Сельское хозяйство

Лесоперерабатывающая промышленность
Производства в этой области активно используют высокотемпературный пар для различных технологических процессов. Для утилизации остаточного тепла рекомендуется использовать отдельный отопительный контур, получающий тепло от основного контура через компактный теплообменник Форсел. Эффективная схема утилизация тепловой энергии позволит отапливать большие помещения за счет сохранения расхода пара.

Лесоперерабатывающая промышленность

Области применения

Аммиак
Фреон
Щелок сульфитный
Нефть
Продукты сгорания
Воздух
Экосол
Растворы пропиленгликоля
Растворы этиленгликоля
CaCL2
NaCL
Перегретый пар
Выпар
Насыщенный (сухой, влажный) пар
Конденсат
Морская вода
Теплофикационная вода
Хозяйственно-питьевая вода
Аммиак
Фреон
Щелок сульфитный
Нефть
Продукты сгорания
Воздух
Экосол
Растворы пропиленгликоля
Растворы этиленгликоля
CaCL2
NaCL
Перегретый пар
Выпар
Насыщенный (сухой, влажный) пар
Конденсат
Морская вода
Теплофикационная вода
Хозяйственно-питьевая вода
Аммиак
Фреон
Щелок сульфитный
Нефть
Продукты сгорания
Воздух
Экосол
Растворы пропиленгликоля
Растворы этиленгликоля
CaCL2
NaCL
Перегретый пар
Выпар
Насыщенный (сухой, влажный) пар
Конденсат
Морская вода
Теплофикационная вода
Хозяйственно-питьевая вода

Технические характеристики

Материал корпуса / геликоидных трубок
Диаметры теплообменных трубок
Материалы уплотнителей
Температурное исполнение
Рабочее давление в корпусе
25 / 40 / 70 бар
150 / 250 / 400 °C
EPDM, усиленный EPDM, силикон, графит
8 мм (10-12 мм — по специальному заказу)
Аустенитные стали 08X18H10, 12X18H10T, 08X17H13M2, 08X17H13M3, титан
Максимальное рабочее давление в трубках
Минимальный расход среды
Длина аппаратов
Диаметры аппаратов
Расчетный срок службы
Гарантия
Способ установки
Присоединения к трубопроводу
Средний коэффициент теплопередачи
Движение сред
противоточное / смешанное
7 500-8 500 Вт/м²К
фланцевое (ГОСТ, DIN) / приварные патрубки / резьбовое
горизонтальный / вертикальный / под углом
2 года
25 лет
0,2 м³
25 ... 300 мм
0,25 ... 5 м
80 бар

Преимущества

Аппараты применяются в широком спектре предприятий и организаций. Конструкционные особенности позволяют использовать их на агрессивных средах. предоставляется технико-экономический расчет выгоды потребителя от внедрения конкретного решения. Широкий спектр применения
Широкий спектр применения
Повышенная эффективность
теплопередачи. Средний
коэффициент теплопередачи — 7 500−8 500 Вт / м²К.
Высокая теплоэффектиность
Снижение необходимого
для теплообмена объема рабочего теплоносителя. В отдельных случаях экономия теплоносителя доходит до 40%.
Меньше теплоносителя
Минимальные массогабаритные
характеристики. В 14−16 раз меньше кожухотрубных аппаратов и в 5−6 раз легче пластинчатых теплообменников.
Легкость и компактность
Простая конструкция аппарата,
легкость монтажа и обслуживания.
Сервисное обслуживание требует не более 4−5 человеко-часов.
Простой монтаж
100% импортозамещение.
Аппараты Форсел — российская
разработкой и полностью изготавливаются из отечественных материалов.
Сделано в России
Низкая вероятность образования
загрязнений поверхностей теплообмена, как следствие —отсутствие необходимости проведения сезонных чисток.
Чистота
Экономия средств на этапе закупки (до 30% по сравнению
с пластинчатыми аппаратами) и огромная экономическая выгода на аппарата Форсел окупается уже на 6-й месяц.
Экономичность

Габариты

Устаревший ТО
Устаревший теплообменник
Современный ТО Forcel
Современный ТО Forcel
Пример экономии пространства в тепловом пункте за счет внедрения теплообменных аппаратов Форсел
установленное оборудование
ПСВ/ Вес: 546 кг/16,06 ГКал/ч.
Система
ОАО «Алтай-кокс»
Компания
ОАО «Алтай-кокс» Система ПСВ/ Вес: 546 кг/16,06 ГКал/ч.
ГВС 2-х ступенчатая Вес: 78 кг/1,04 ГКал/ч.
Система
Акционерное общество «Барнаульская теплосетевая компания» (БТСК)
Компания
БТСК Система ПСВ/ Вес: 546 кг/16,06 ГКал/ч.
БТСК ф2 Система ПСВ/ Вес: 546 кг/16,06 ГКал/ч.
Теплосеть Система ГВС/ Вес:198кг/ 2,73 ГКал/ч.
Теплосеть ф2 Система ГВС/ Вес:198кг/ 2,73 ГКал/ч. 2
Компания
Акционерное Общество "ТЕПЛОСЕТЬ" (г. Фрязино)
Система
ГВС/ Вес:198кг/ 2,73 ГКал/ч.
ГВС 2-х ступенчатая/ Вес:60кг/0,47 ГКал/ч.
Система
Акционерное общество «Барнаульская теплосетевая компания» (БТСК)
Компания
БТСК ф3 Система ГВС 2-х ступенчатая/ Вес:60кг/0,47 ГКал/ч.
БТСК ф4 Система ГВС 2-х ступенчатая/ Вес:60кг/0,47 ГКал/ч. 2

Опросные листы

Электронный опросный лист заполняется непосредственно на сайте и автоматически направляется нашим менеджерам
Заполнить электронный опросный лист
Скачать печатную версию
Заполненный опросный лист отправляйте на почту info@forcel22.ru или termoeng@mail.ru

Этапы подбора теплообменника

При получении запроса на теплообменник сперва определим область будущего применения. Отопление? Подогрев сетевой воды? Пищевая промышленность? Химическая промышленность? Конструктор определяет тип будущего теплообменника, который соответствует выдвинутым требованиям. На этом этапе определяются характеристики: температуры теплоносителей, давления, максимально допустимые потери давления, режимы работы, особенности условий эксплуатации. Чем точнее и подробнее будущий потребитель опишет потребность, тем больше вероятность, что он сам для себя определит какие-то узкие места будущей системы, и поможет тщательному подбору долговечного и эффективного оборудования.
Анализ будущего применения
Определяются теплофизические свойства теплоносителей: греющего и нагреваемого. Для получения значений всех параметров сред при различных температурах обратимся к справочной информации или к паспорту, поставляемому вместе с веществом. Чем лучше понимание физических свойств участвующих теплоносителей, тем точнее «подогнанной» будет конструкция теплообменника. Любая ошибка в исходных данных физических свойств, участвующих в процессе теплообмена сред, может привести к неправильному конструированию аппарата.
Определение свойств теплоносителей
Тепловой баланс
Тепловой расчет
Механический расчет
С помощью программы Forcel HECS выполняется тепловой расчет. Конечная цель — вычисление коэффициентов теплопередачи с учетом особенностей эксплуатационного цикла. Для аппаратов Форсел применяется собственная методика расчета, поскольку для трубок с геликоидным профилем расчет выполняется иным образом, нежели чем для классических кожухотрубных аппаратов. Важный параметр, определяемый на этом этапе — потеря давления по трубному и межтрубному пространству. Гидравлическое сопротивление зависит от числа Рейнольдса, типа течения среды (ламинарное или турбулентное) и шероховатостей теплопередающих поверхностей теплообменника. Наконец, подбирается диаметр корпуса и трубного пучка, длина трубного пучка, удовлетворяющая вычисленной необходимой площади теплообмена, с учетом коэффициента запаса (значение обычно равно 30%), количество трубок, их диаметр, толщина стенок. Затем определяются размеры патрубков для подключения сред к трубному и межтрубному пространству. Также определяется приемлемый конструкционный материал. По умолчанию применяется нержавеющая сталь (08Х18Н10, 12Х18Н10Т или 08Х17Н13М2), но в особых случаях также используются и другие сплавы, в зависимости от условий эксплуатации и дополнительных пожеланий заказчика.
С определенной геометрией теплообменника делают расчеты механической конструкции, чтобы гарантировать, что конструкция теплообменника приемлема для рабочего давления и условий эксплуатации. Типичными расчетами, выполняемые на этом этапе — расчет толщины стенки кожуха и стенок патрубков, расчет толщины трубной решетки.
После правильного определения физические свойства, собранная информация вносится в программу расчета аппаратов Форсел (Forcel HECS). Первым делом проверяется корректность теплового баланса. Обычно заказчик сам определяет расход продукта и желаемую температуру входа и выхода из и в теплообменник.
Формирование предложения
Подготовка чертежей и производство аппаратов
Сопровождение и сервис
После определения размеров теплообменника конструкторский отдел готовит пакет производственных чертежей. Этот пакет содержит детали комплектующих теплообменника — кожуха, трубок теплообменного пучка, узлов расширения, присоединений, трубных решеток и т. д. При производстве аппаратов сотрудники Форсел уделяют особое внимание надежности и качеству сборки аппаратов. Каждое устройство проходит четырехкратное тестирование на герметичность (гидравлические испытания изготавливаемых теплообменных трубок, трубного пучка, корпуса и аппарата в сборке). По окончании тестирования аппарат получает заводской номер и поступает на склад для упаковки и отгрузки заказчику.
Аппараты отгружаются со склада производителя. По предварительному согласованию с заказчиком специалисты Форсел отправляют аппараты в любую точку страны или мира удобным для заказчика способом. Так же специалисты компании предлагают подходящие решения по монтажу и эксплуатации аппаратов, а при необходимости произведут выезд и шеф-монтаж непосредственно на месте будущей установки.
После проведения расчетов формируют предложение для заказчика, в котором могут указать несколько предложений, соответствующих целевым показателям системы (расставляются приоритеты по стоимости, конфигурации, потере давления и т. д.). Каждое предложение может дополняться технико-экономическим обоснованием — документом, дающим представление об экономической выгоде для потребителя от использования этого решения и о сроках окупаемости.

Видеопрезентация

Часто задаваемые вопросы

Геликоидные аппараты Форсел спроектированы и изготовлены с оглядкой на принцип эффективного расходования ресурсов, использования современных материалов и низкой металлоемкости. При этом геликоидный профиль теплообменных трубок настолько турбулизирует поток флюида, что коэффициент теплопередачи остается в пределах 7 500−8 500 даже при относительно невысоких скоростях.

Аппараты до 12−16 раз компактнее и легче классических кожухотрубных теплообменников (до 6 раз легче пластинчатых теплообменников). Дополнительные схемы подключения и модификации аппаратов (например, для применения одного аппарата при двухступенчатой системе) делают возможным размещение аппаратов Форсел в условиях ограниченного пространства.
Чем обусловлен столь малый вес и габариты аппаратов при сохранении эффективной теплопередачи?
Преимуществом теплообменных аппаратов Форсел по сравнению с пластинчатой и струйной техникой является то, что они не нуждаются в регулярной чистке. При соблюдении режимов работы заданных при проектировании аппарата и обеспечивающих рассчитанную скорость
движения среды в процессе работы, достигается высокая турбулизация потока теплоносителя по всему поперечному сечению (то есть минимализируются буферный и пристенный ламинарный слой), за счет чего и предотвращается отложение накипи на стенках.

Благодаря конструкционным особенностям геликоидных трубок, используемых в трубном пучке аппаратов, гидравлическое сопротивление при турбулизации возрастает незначительно (сопротивление по средам у аппаратов Форсел — минимальное из возможных для существующих теплообменников). Чистку рекомендуется проводить исключительно при снижении температурных показателей, чего при правильной работе с аппаратами не происходит в течение многих лет.
Почему аппараты Форсел не нуждаются в регулярной чистке от образовавшейся накипи и отложений?
Не требуется устанавливать дополнительный усиленный фундамент, аппарат устанавливается в любом положении, а также может использоваться в качестве элемента трубной системы, что снимает многие ограничения, встречающиеся при работе с пластинчатыми и кожухотрубными аппаратами.

Для установки аппарата не требуется специалист, знакомый с техникой, достаточно соблюдать несколько несложных правил. Аппараты не требуют жесткого крепления к опорам. Аппараты устанавливаются как вертикально, так и горизонтально.

При монтаже аппаратов, оснащенных приварными патрубками, обеспечивают отвод теплоты, чтобы избежать деформации высокими температурами прокладок уплотняющих элементов. Запрещается устанавливать заземление на корпус аппарата.

Системы крепления аппаратов рассчитаны на использование в суровых условиях. В то же время, крайне не рекомендуется механически воздействовать на корпус аппарата и трубки. Аппарат чувствителен к ударам, падениям и иным грубым воздействиям окружающего мира.

Подробнее с рекомендациями по монтажу ознакомьтесь в «инструкции по монтажу и эксплуатации», идущей в комплекте с каждым аппаратом Форсел.
Каковы особенности монтажа?
В отличие струйной и кожухотрубной техники, теплообменные аппараты Форсел не требуют шеф-монтажа или пусконаладки с привлечением обученных специалистов. Монтаж без труда выполняются техническими специалистами заказчика. По возникающим вопросам, а также при затруднениях наши специалисты дают бесплатную развернутую консультацию.
Требуется ли шеф-монтаж или пусконаладка для установки аппаратов?

оставьте заявку
на расчет стоимости

Мы свяжемся с вами в течении 24 часов
«Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности»

о компании

Общество с ограниченной ответственностью «Термо Инжиниринг» является официальным сертифицированным представителем завода изготовителя геликоидных теплообменных аппаратов FORCEL, на всей территории Российской федерации.
Distributor certificate Thermo Engineering